精密零件加工企业中的工艺技术是实现产品设计、保证产品质量、降低消耗和提高加工效率的重要手段，是图样设计与实际生产具体运用的结合，它像一条纽带贯穿于五金机械加工生产的全过程。产品设计只是解决了需要生产什么样产品的问题，如何将产品制造出来，则是工艺工作的基本任务。精密机械加工厂在制定工艺时，应该保证产品加工的合理性、经济性和可靠性。

产品的整个质量和可靠性取决于组成产品的每一个零部件和元器件，因此机械零件加工和装配的质量，直接影响着机器的使用性能和寿命，精密零件加工的质量是基础，包含加工精度和加工表面质量两个方面。

从机器的使用性能和加工经济性来看，零件加工不可能做得绝对准确，五金机械加工厂只需要将误差控制在某一范围内就可以。机械加工的主要任务之一就是要保证零件在尺寸、形状和表面相互位置三方面的误差，将其控制在零件图纸规定的公差范围内，以保证产品的设计质量和使用质量。

设计人员应根据零件的使用要求，合理地规定机械零件加工的精度，工艺人员应根据设计要求、生产条件等采取适当的工艺方法，以保证加工误差不超过允许范围，并在此前提下尽量提高生产率和降低成本，精密零件加工表面质量对机器零件的使用性能，如耐磨性、接触刚度、疲劳强度、配合性质、抗腐蚀性能以及精度的稳定性等有很大影响，从而进一步影响机器产品的使用性能和使用寿命。以上资讯来源于东莞机加工厂时利和公司。
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