想要获得高质量、高性能的机械电子产品，就必须重视机械零件加工的质量。由这样的零件构建起来的机械电子产品才具有更加好的工作性能以及使用寿命，所以高质量的零件加工是非常重要的。东莞时利和机电设备有限公司致力于精密机械零件加工16年，旨在为客户解决机械设备、电子产品等生产中的难题，提供核心部件精密零部件加工，还得到了不少重点大学研究机构的青睐。

通常情况下，人们常常会用加工精度与表面质量这两个标准来衡量机械零件加工情况。在加工精度方面，加工误差是不可避免的，主要是因为机械零件加工误差产生的原因在加工过程当中，工件和刀具之间的位置会发生少许的偏移，最终导致加工之后的工件与理想参数有些许偏差，偏差越小则表明加工误差越小，精密机械零件加工的质量越高，因此，人们在日常中习惯将这种“偏差”加工误差或者加工精度。

几种常用的提高加工精度的方法：

1.控制好位置精度：一般可以通过机床本身进行精度控制。如购置精度高的机床，采用精度高的工装夹具。

2.控制好形状精度：1.轨迹法：利用刀尖运动轨迹形成工件表面形状；2.成形刀具法：由刀刃的形状形成工件表面形状；3.展成法：由切削刃包络面形成工件表面形状

3.控制好尺寸精度：1.试切法：提前进行试切，逐步确定精密机械零件加工尺寸，但是这种方法只是适用于单件小批量生产的情况，2.调整法：在五金机械加工过程定期调整车床以便控制加工精度，适用于大批量生产；3.定尺寸刀具，这种加工方法虽然效率高，但是刀具的制造则要相对复杂；4.动态控制，自动进行测量、补偿以及调整。

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