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模具配件是冲压模具金属配件的总称。其加工精度直接影响成型产品质量，模具配件精密加工的方法主要是磨削加工，包括平面磨削、成形磨削、内外圆磨床磨削及座标磨削等各种方法，近年来又可以采用数控方式控制磨削加工过程，这使得前面提到的几种磨削方式既能保证加工精度，又能提高加工效率。随着电加工技术的飞速发展，模具配件精加工阶段开始采用慢走丝线切割以及电火花切割。
想要模具配件精度达到客户的要求，除了必须拥有高精度的加工设备外，在加工过程中，还必须注意下面的几点：
1.加工设备的选择。企业在进行模具设计前，需要充分考虑其应用在不同精密设备加工上。针对模具配件加工精度的要求和尺寸，选用合适的精度和刚性的加工设备。
2.刀具的选择。选择耐磨性能好、可靠性高，而且适合进行高精度加工的刀具，并加强刀具的管理。
3.温度控制。对加工车间、机床等实施精确的温度控制。加强操作人员模具结构的知识，加工特性以及机床操作技能等培训。
4.定期组织设计部门与加工部门的技术交流，发现问题及时解决，在模具配件精加工部门要确立无条件达到规定加工精度的概念和管理方式。
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加工精度达0.002mm