a视频免费在线观看-91久久视频-精品久久久久久久久久久国产字幕-中文字幕免费av-婷婷综合久久-成人靠逼视频-国产精品美女在线观看-国产激情二区-亚洲少妇一区二区三区-日本三级不卡-9999久久久久-国产精品自产拍-av在线色-老司机午夜精品视频资源-黄色录象片-成人日韩在线

精密機械加工是個復雜而嚴謹的工序，稍有差池，就會影響被加工工件的性能以及外形的美觀度，比如工件表面粗糙度不一、工件形位誤差或是熱變形。因此，為了提升工件的高精度以及生產效率，我們需要知道影響加工精度的工藝因素。

工藝系統導致的誤差：

1）機床導軌形成的誤差，導軌的誤差對精密零件加工形變有直接影響。

2）機床主軸回轉軸線運動產生誤差，一般是由于機床軸線軸向竄動、角度擺動以及徑向跳動而引起。

3）機床傳動鏈形成的誤差，由于機床傳動環節復雜，傳動鏈較長導致或是有傳動間隙，是影響加工工件表面精度的主要因素。

4）刀具誤差，刀具種類以及不適配導致工件加工精度的誤差。

5）夾具誤差，同刀具誤差同理。

工藝受力變形導致的誤差：

1）切削力大小變化導致的誤差，一般由于被加工件表面形位誤差引起切削力的變化。若是被加工件精度誤差較大時，一次走刀不能達到加工要求，則需要多次走刀。

2）作用于工件上切削力著力點的位置變化引起的誤差，會引起工藝系統的變形，從而導致工件的變形。

工藝受熱變形導致的誤差：

1）外部熱源誤差，主要是機床受熱變形以及刀具受熱變形，改變工藝系統各組成部分的正確位置。

2）內部熱源誤差，主要是工件受摩擦及切削產生熱量。

以上便是在精密機械加工過程中，影響被加工件加工精度的幾種常見工藝因素。至于影響加工精度的內應力因素，也就是工件自身存在的誤差因素，將會在下一期文章中講解。

推薦閱讀：機加工車削的注意事項